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100 Jahre Eberlein Apparatebau GmbH – Ein unvergesslicher Tag am 02.10.2024! 🎉

Am 02. Oktober 2024 war es so weit: Wir feierten unser 100-jähriges Bestehen – ein ganz besonderer Meilenstein in der Geschichte der Eberlein Apparatebau GmbH!

Dieser Tag bot uns die Möglichkeit, stolz auf ein Jahrhundert voller Innovation, Engagement und Teamgeist zurückzublicken. Gleichzeitig richteten wir unseren Blick nach vorn und setzten Impulse für die nächsten 100 Jahre.

Unsere Gäste erwartete ein vielfältiges Programm:Spannende Werksführungen boten Einblicke in unsere modernen Fertigungsprozesse, und Live-Vorführungen zeigten unsere Technologien in Aktion.Inspirierende Vorträge gaben Denkanstöße für die Zukunft, während kreative Gewinnspiele für Spaß und Überraschungen sorgten.Die Besucher konnten sich an liebevoll zubereiteten fränkischen Köstlichkeiten stärken und in einem Meditationsworkshop kurz innehalten und entspannen.

Besonders bewegend war der Austausch von Erinnerungen an die Anfänge des Unternehmens im Jahr 1924, als Fritz Eberlein in herausfordernden Zeiten den Mut hatte, seine Vision zu verwirklichen. Ohne die Unterstützung unserer Familie, unserer engagierten Mitarbeiter und treuen Partner wäre dieses Jubiläum nicht möglich gewesen.Die Feier war nicht nur eine Hommage an unsere Geschichte, sondern auch ein Fest der Gemeinschaft, bei dem alte Verbindungen gestärkt und neue geknüpft wurden.Wir danken allen, die diesen besonderen Tag mit uns gefeiert haben, und freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die nächsten 100 Jahre zu gestalten. 🥂

Auf die Zukunft – mit Innovation, Mut und Zusammenhalt! ✨

Finde bei uns deine berufliche Heimat und entfalte deine Fähigkeiten

Wenn du eine langfristige berufliche Heimat suchst, in der du deine Fähigkeiten nicht nur finden, sondern auch voll entfalten kannst, dann bist du bei uns richtig. Wir heißen motivierte Teammitglieder herzlich willkommen und setzen uns dafür ein, deine individuellen Stärken zu erkennen und zu fördern. Ein flexibles Arbeitsumfeld ist für uns von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass du in deiner beruflichen Entwicklung optimal unterstützt wirst.

Entdecke unsere aktuellen Stellenangebote im Abschnitt "Jobs". Wir freuen uns auf Menschen, die eine Vision für die Zukunft haben und sie aktiv mitgestalten möchten.

Gesundheit im Fokus: Die Gesundheit unserer Mitarbeiter bekommt einen immer höheren Stellenwert, da sie sowohl das Befinden, die Laune & Motivation der Menschen, das Arbeitsklima im allgemeinen wie auch die Ergebnisse maßgeblich beeinflusst. Das Wissen über unseren Körper und seine Bedürfnisse rückt nach und nach in den Vordergrund, nur so kann Veränderung stattfinden.

Gesundheit geht uns alle an, denn ohne sie ist alles nichts

Aus diesem Grund bieten wir allen Mitarbeitern kostenfreies, stilles, gesundes Mineralwasser an, denn eine ausreichende Versorgung mit gesundem Mineralwasser ist für unseren Körper essentiell. Zusätzlich stellen wir Empfehlungen und Hintergrundwissen zu diesem Thema zur Verfügung.

In unseren Pausenräumen verteilen wir regelmäßig Gemüse- und Obstkörbe mit gesunden Snacks, um das Bewusstsein für gesunde Ernährung weiter zu fördern. Wir sind gespannt auf alles, was in dieser Richtung noch kommen mag, um unsere Gemeinschaft optimal zu versorgen und den Arbeitsalltag angenehm, fair und interessant zu gestalten.

Wir gestalten nicht nur die Zukunft mit, sondern auch eine verbesserte Arbeitswelt.

Werde Teil und Bewirb dich jetzt unter:

info@eberlein-apparatebau.de

Photovoltaikanlage für die Eberlein Apparatebau GmbH

Die Anlage ist seit 2024 im Einsatz: Seit 1924 ist Eberlein Ihr verlässlicher Partner in der Metallverarbeitung. Über die Jahrzehnte hinweg haben wir uns stetig weiterentwickelt und unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut. Dabei wissen wir: Veränderung ist essenziell, um erfolgreich zu bleiben und unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten.

Ein Beispiel für unseren Fortschritt ist die Installation einer Photovoltaikanlage auf unserem Firmendach, die seit 2024 in Betrieb ist. Mit der erzeugten Energie versorgen wir einen Teil unserer Maschinen sowie unser E-Auto, was nicht nur Kosten spart, sondern auch einen bedeutenden Beitrag zum Umweltschutz leistet. Diese Investition in erneuerbare Energien unterstreicht unser zukunftsorientiertes Denken und unser Engagement für Nachhaltigkeit.

Trotz unseres starken Fokus auf Nachhaltigkeit stehen bei uns weiterhin höchste Präzision und absolute Termintreue an erster Stelle. Mit modernsten Technologien der Blechumformung und Metallverarbeitung – darunter Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Fräsen und Drehen – setzen wir Ihre Projekte mit Perfektion um. Unsere lückenlose Wertschöpfungskette, von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Baugruppenmontage, garantiert eine effiziente und schnelle Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Wir sind stolz darauf, Teil einer fast hundertjährigen Unternehmensgeschichte zu sein und gleichzeitig offen für Innovation und Veränderung zu bleiben. Die Inbetriebnahme der Photovoltaikanlage ist ein klares Beispiel dafür, wie wir die Herausforderungen der Zukunft annehmen und unser Unternehmen nachhaltig ausrichten. Gemeinsam mit Ihnen möchten wir weiterhin wachsen und innovative Lösungen entwickeln.

Röcher Presse RAGP 600 H/P - 05 SO

Technische Daten:

Presskraft 6.000 kN (2 x 3.000 kN.)
Eilsenkgeschwindigkeit: 250 mm/s
Hub stufenlos einstellbar
Einbauhöhe bis 800 mm
Einbauweiten zwischen den Säulen: 1.800 mm x 900 mm
Stößelgröße: 2.300 mm x 1.400 mm
Ziehkissenkraft 2.000 kN., Ziehkissenhub 150 mm
Schnittschlagdämpfung mit Gegenkraft 3.600 kN.
Auswerfer im Stößel mit 500 kN. Presskraft und 100 mm Hub
Tisch- und Stößeldurchbiegung bei 2/3 Flächenbelegung jeweils ca. 0,1 mm/m
Hydraulische Werkzeugspannung

Eigenschaften:

Hydraulische Viersäulenpresse mit Gleichlaufregelung und Parallelhaltung des Stößels
Ausführung als Werkzeugprobier- und Produktionspresse
(Presse für Null- und Kleinserien sowie Serien)
Kurze Rüstzeiten
Stufenlose Stößelverriegelung
Werkzeugsicherung und Werkzeugsteuerung
Industrie PC mit Touch-Screen Steuerung
Wirtschaftliche Umformung mit höchster Präzision
Einsatz von Stanz-, Zieh,- Präge- und Folgeverbundwerkzeugen
Ziehkissen im Pressenunterteil

ABB Schweißzelle

mit FKL TruDisk 4001 und zwei-station operation

Trumpf TruLaser Cell 7040 fiber with FKL TruDisk 4001 and two-station operation
Aktuelles und Neues aus dem Hause Eberlein Apparatebau GmbH
Trumpf TruLaser Cell 7040 fiber mit FKL TruDisk 4001 und Zwei-Stationen-Betrieb
Dynamische Schneidoptik f = 150
Motorische Schweißoptik MDE Düse f = 200
Schweißdrahtzuführung
Arbeitsbereich: X 4000 mm – Y 1500 mm – Z 750 mm – B = ± 135° – C = n x 360°

Mit dieser Maschine sind wir optimal aufgestellt – egal, ob wir viele verschiedene 3-D-Bauteile bearbeiten wollen oder eine Serie mit hohen Stückzahlen.

Der Zwei-Stationen-Betrieb ermöglicht zeitgleiches fertigen und rüsten. Eine Trennwand teilt hier den Arbeitsraum in zwei Nutzflächen.

Mit der TruLaser Cell 7040 können wir schneiden und schweißen (bei Verwendung eines Lichtkabels mit der speziell von Trumpf entwickelten 2in1-Faser). Beim Wechsel zwischen beiden Verfahren wird lediglich der Prozessadapter (Kopf) getauscht, die Steuerung passt den Laserstrahl automatisch an. Diese neue Fasertechnologie liefert nur beste Bearbeitungsergebnisse für viele unterschiedliche Anwendungen und reduziert dabei auch die Nebenzeiten.

Mit der TruLaser Cell Serie 7000 setzt TRUMPF Standards in puncto Dynamik und Produktionszeiten. Dafür sorgen derzeit einzigartige Werte bei der Positioniergeschwindigkeit und der Achsbeschleunigung. Das fliegende Einstechen beim Schneiden mit FastLine Cell vermindert die Nebenzeiten um bis zu 40 %. Die dynamische Schneidoptik ermöglicht sehr hohe Beschleunigungen und einen konstanten Abstand zwischen Düse und Werkstück.

Eine Reihe von Innovationen macht die Bedienung einer TruLaser Cell Serie 7000 äußerst komfortabel. So hängt das ergonomische Bedienpult platzsparend an der Maschinenkabine. Es lässt sich drehen, aus der Kabine heraus bedienen oder optional entlang der gesamten Frontseite der Maschine verschieben. Die 6-D-Maus erleichtert das schnelle Einfahren, Teachen und Verfahren der Achsen. Mit der Software TruTops Cell Basic können Programme direkt an der Maschine einfach angepasst werden – ohne Änderungen im Offline-Programmiersystem. Außerdem erkennt die Steuerung automatisch, welche Optik montiert ist. Der Optikwechsel erfolgt so schnell und fehlerfrei.

ABB Standardzelle FlexArc RX2 mit Schutzumhausung, geschlossenem Zellendach und Anschluss an TEKA-Absauganlage.
ABB-Robotertechnik mit 3-achsigem Werkstückpositionierer IRBP R-600 (1.600 mm Spitzenweite, 1.200 mm Vorrichtungsdurchmesser) und 6-achsigem Schweißroboter Typ IRB 2600 ID-2.00/ 8kg (mit Kompaktsteuerung IRC5 mit zus. Drivemodul und Prozesssoftware für MIG/MAG-Schweißanwendungen) und Ablaufsteuerung SPS Simatic S7-1510.

Der Positionierer ist konzipiert für einen 2-Stationenprinzip mit einer Tragfähigkeit von 600 kg je Tischseite bei einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm. Durch die Integration in die Robotersteuerung erfolgt eine kontinuierliche Bewegung der Positioniererachsen mit den Roboterachsen.

Der Schweißroboter verfügt über eine Reichweite von 2.000 mm bei einer Wiederholgenauigkeit < 0,05 mm. Der IRB 2600ID liefert gegenüber anderen Systemen eine höhere Leistung aus einer kleineren Stellfläche, die Zykluszeiten werden mit diesem Industrieroboter deutlich reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht. Durch das integrierte Design (ID, innenliegende Kabelführung) kann der Roboter jederzeit bei maximaler Beschleunigung arbeiten. Mit seinem schlanken Handgelenk kann er leicht schmale Öffnungen erreichen und komplexe Bewegungen ausführen.

Das Herzstück der Anlage ist die Prozessausrüstung auf Basis Fronius CMT Advanced 4000. Die Ansteuerung der Stromquelle Typ Fronius TPS 4000CMT (Cold Metal Transfer Prozess) erfolgt über ProfiNet. Mit dieser Anlage erreichen wir eine 60 % höhere Abschmelzleistung gegenüber konventionellen Prozessen, eine noch bessere Spaltüberbrückbarkeit sowie geringste Schweißemissionen. Mit ihr gelingt es, die Polarität des Schweißstromes, kombiniert mit der reversierenden Drahtbewegung, in die Prozessregelung einzubinden – dies liefert die Prozessbasis für das jederzeit wiederholbar prozesssichere Fügen von Dünn- und Dünnstblechen ab 0,3 mm Dicke. Die Wärmebelastung für das Grundmaterial und so auch der Verzug werden minimiert.